Raffinering af titanlegering og smedning af legeringsplader

Blandt mange metalmaterialer er titanlegering blevet en vigtig legering, der har tiltrukket sig stor opmærksomhed i de senere år på grund af dens fremragende egenskaber og brede vifte af anvendelsesområder. Hvad er egenskaberne ved titanlegering? Hvordan er de raffineret og smedet? På hvilke områder er de meget brugt? lad os finde ud af det sammen.

Raffineringsprocessen af ​​titanlegering omfatter hovedsageligt trin som smeltning, støbning og valsning. Blandt dem er smeltning et nøgletrin i produktionen af ​​titanlegeringer, som bestemmer sammensætningen og egenskaberne af titanlegeringer. I øjeblikket almindeligt anvendte smeltningsmetoder omfatter elektrisk lysbueovnssmeltning, vakuumsmeltning og plasmasmeltning.
⑴ Elektrisk lysbueovn smelter
Elektrisk lysbueovnssmeltning er en af ​​de mest almindeligt anvendte metoder i produktion af titanlegeringer. Den bruger den høje temperatur, der genereres af lysbuen, til at smelte titanlegeringen og justere dens sammensætning ved at tilføje forskellige legeringselementer. Elektrisk lysbueovnssmeltning har fordelene ved lave omkostninger og høj produktionseffektivitet, men det har også problemer som højt energiforbrug og miljøforurening.
⑵ Vakuumsmeltning
Vakuumsmeltning er en smeltemetode, der udføres i et vakuummiljø. Det kan effektivt undgå uønskede reaktioner såsom oxidation og gasabsorption, hvorved der opnås titanlegeringer med høj renhed. Vakuumsmeltning bruges normalt til at producere titanlegeringer af høj kvalitet, såsom dem, der bruges inden for luftfart, rumfart og andre områder.
⑶Plasmasmeltning
Plasmasmeltning er en ny smeltemetode, der bruger plasmaets høje temperatur, høje energi og højhastighedspartikelstrøm til at smelte titanlegeringer. Plasmasmeltning har fordelene ved lavt energiforbrug, hurtig smeltehastighed og ensartet sammensætning af den resulterende titanlegering, men den er stadig i forsknings- og udviklingsstadiet.
I udviklingen af ​​industriområdet anvendes korrosionsbestandige legeringer ofte i mange industrier. Smedning af korrosionsbestandige legeringsplader er en meget almindelig forarbejdningsmetode. Ydeevnen af ​​de smedede dele opnået efter forarbejdning vil være mere perfekt. Efter smedning kan korrosionsbestandige legeringsplader bruges i olie, kemisk industri, rumfart og andre områder. Forskellige smedningsmetoder har forskellige krav. Lad os tage et kig på følgende korrosionsbestandige legeringspladesmedningsprocesser:

⑴ Højtemperaturfri smedning: Brug af udstyr som smedehamre eller hydrauliske presser til at forarbejde korrosionsbestandige legeringsplader til smedegods med den nødvendige form og størrelse ved høje temperaturer gennem stød eller statisk tryk.
⑵ Smedning ved lav temperatur: Smedning ved lav temperatur anvender forme og udstyr til at forarbejde korrosionsbestandige legeringsplader til smedninger af den nødvendige form og størrelse gennem deformation, omkrystallisation og andre processer ved lave temperaturer.
⑶Varmebehandling: Varmebehandlingsforstærkning refererer til varmebehandling af korrosionsbestandige legeringsplader ved en bestemt temperatur for at forbedre materialets mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed gennem processer som faseændring.

⑴ Korrosionsbestandig legeringsplade har god plastisk deformationsevne og kan deformeres ved høje temperaturer. De er velegnede til fremstilling af smedegods i forskellige former og størrelser.
⑵ Den korrosionsbestandige legeringsplade gennemgår flere deformations- og omkrystalliseringsprocesser under smedningsprocessen, hvilket giver smedegodset høj præcision og overfladekvalitet.
⑶Den korrosionsbestandige legeringspladesmedning er velegnet til fremstilling af smedegods i forskellige former og størrelser og kan imødekomme behovene i forskellige felter.
Korrosionsbestandige legeringsmaterialer har stærk korrosionsbestandighed. Efter smedning har den højere korrosionsbestandighed og mere stabil ydeevne. Når der anvendes korrosionsbestandige legeringssmedninger, er kvaliteten og styrken bedre. Dette har også meget at gøre med smedefabrikanter.

Titaniumlegeringer bruges i en lang række applikationer, herunder luftfart, rumfart, medicinsk behandling, kemisk industri osv. Blandt dem er rumfartsområdet et af de mest udbredte felter af titanlegeringer.
⑴ Luftfartsfelt
Luftfartsområdet er et af de mest udbredte felter af titanlegeringer, hovedsagelig brugt til fremstilling af flymotorer, vinger, skrog og andre komponenter. Fordi titanlegeringer har fordelene ved høj styrke, let vægt, høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed, kan de i høj grad forbedre flyets ydeevne og sikkerhed.
⑵ Rumfartsfelt
Titaniumlegeringer er også meget udbredt i rumfartsområdet, hovedsagelig brugt til at fremstille raketter, missiler, satellitter og andre komponenter. Fordi titanlegeringer har fordelene ved høj styrke, let vægt, høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed, kan de i høj grad forbedre rumfartøjets ydeevne og sikkerhed.
⑶ Medicinsk område
Titaniumlegeringer er også meget udbredt inden for det medicinske område, hovedsageligt brugt til fremstilling af kunstige led, kunstige tænder osv. Fordi titanlegeringer har god biokompatibilitet, kan de sikkert bruges på den menneskelige krop.
Titaniumlegering er et let metalmateriale med fremragende egenskaber og er meget udbredt inden for forskellige områder.