Udvalg af titanium materialer

Fordi titanium (titanium og titanlegeringer) har gode mekaniske og fysiske egenskaber, har det lav densitet og høj styrke. Forholdet mellem trækstyrke σb og tæthed ρ σb/p=200 er næsten det højeste blandt alle metalmaterialer. . Samtidig har den en meget fremragende korrosionsbestandighed. Titaniums fremragende kemiske stabilitet i stærkt korrosive miljøer og dets stærke selvpassiveringsevne i elektrolytter (indeholdende vand) har gjort påføringen og promoveringen af ​​titaniummaterialer hurtigere end mange andre metaller.
Generelt set har rent industrielt titanium bedre korrosionsbestandighed end -fase titanlegeringer og -fase eller + -fase titanlegeringer, og har en bredere vifte af anvendelser. Selvom dens styrke ikke er så høj som -fase titanlegeringer eller + -fase titanlegeringer, men har god plasticitet og er nem at behandle og forme. Derfor er industrielt rent titanium det mest almindeligt anvendte materiale i titaniumbeholdere.
1) Deformerede titaniummaterialer skal leveres i udglødet tilstand (M), og titaniumstøbegods skal leveres i støbt tilstand.

2) TA3 blandt de deformerede industrielle rene titanium TAO, TA1, TA2 og TA3 er på grund af dens ringe kuldeformeringsevne generelt ikke egnet til brug i komponenter som cylindre, hoveder og boblehætter og kan kun bruges uden kold deformation eller kold deformation. Mindre dele.

3) TA9 titanium-palladium-legering (Ti -0. 2Pa) og TA10 titanium-nikkel-molybdæn-legering (Ti -0.8Ni -0.3Mo) bruges hovedsageligt i højtemperatur-, fugtige klorholdige medier og mulig spaltekorrosion (især TA9 er mere modstandsdygtig over for sprækkekorrosion) Den er særligt velegnet til brug som rørplader, flanger og andre komponenter.

4) Hvis der er et galvanisk par, kan følgende forholdsregler normalt tages:

①Kombiner et metal (normalt et metal udsat for galvanisk korrosion) med et isolerende materiale;

② Tilføj et fuldstændigt isoleret isoleringsmateriale mellem de to metaller for at undgå dannelsen af ​​et ætsende batteri;

③ Forøg afstanden mellem forskellige metaller, eller skift positionen mellem dem for at undgå katodekontamination;

④ Undgå dannelsen af ​​en stor katode og en lille anode mellem de to metaller i batteriet;

⑤ Brug katodisk beskyttelse.

5) Hvis der er sprækkekorrosion, kan følgende forholdsregler normalt tages:

① Vedtag et rimeligt strukturelt design, prøv at undgå eller eliminere områder med mellemrumsstagnation og tilsmudsningsfænomener, forbedre væskens strømningstilstand i udstyret og undgå dannelsen af ​​døde zoner. Når der laves indvendige boltforbindelser, skal svejseforbindelser anvendes så meget som muligt, og punktsvejseoverlapninger skal være kontinuerlige så meget som muligt. Skødsvejsning eller stødsvejsning.

② Brug palladiumbelægning, oxidation eller anodisering på overfladen, hvor sprækkekorrosion kan forekomme.

③ Fyldning af hullerne med kit blandet med NiO eller nikkelpulver eller MoO3-pulver kan nogle gange undgå sprækkekorrosion.

④Vælg titaniummaterialer, der er mere modstandsdygtige over for sprækkekorrosion, såsom titanium-palladium-legering (TA9) eller titanium-nikkel-molybdæn-legering (TA10). Disse titaniummaterialer er særligt velegnede til flanger med sprækkekorrosion på flangetætningsoverfladen.

6) Hvis der opstår brintskørhed, kan følgende forholdsregler normalt tages:

①Vælg titaniummaterialer med lavt brintindhold.

② Forhindre brintabsorption under fremstillingsprocessen, det vil sige undgå at indlejre jernpartikler på titaniumoverfladen under skæring, stempling, oprulning, svejsning og andre fremstillingsprocesser; varmebehandling og varmebehandling opvarmning skal udføres i en varmeovn med en mikrooxiderende atmosfære; For noget titaniumudstyr med komplekse strukturer er det vanskeligt at opnå inertgasbeskyttede svejsesamlinger på bagsiden for at forhindre forurening og brintabsorption under svejsning.

③Vælg et passende brugsmiljø: Når det bruges i tørbrint og våde brintmiljøer med en temperatur på 71~316 grader, kan brintabsorption forhindres, hvis det indeholder en vis mængde ilt og fugt. Når titanium er i et oxiderende medium, et neutralt medium, et svagt reducerende medium eller en reducerende syre indeholdende et oxidationsmiddel, absorberer titan normalt ikke hydrogen eller absorberer hydrogen meget langsomt; men når titaniumoverfladen er forurenet med jern, har overfladedefekter. Når der opstår lokal korrosion, eller der opstår unormale arbejdsforhold, kan brintabsorptionsskørhed af titan forekomme. Titanium er udsat for brintskørhed i miljøer, hvor generel korrosion eller lokal korrosion forekommer.

④Brintabsorptionsmodstanden kan forbedres gennem overfladebehandling, såsom højtemperaturoxidation, anodisering osv.

⑤ Brug korrosionsbestandig legering til at forbedre korrosionsbestandigheden af ​​titanium og forhindre titan i at absorbere brint og skørhed.

7) Titaniummaterialer er strengt forbudt at blive brugt i situationer med flydende klor og tør klorgas.

8) Titaniummaterialer er strengt forbudt at blive brugt til rygende salpetersyre med et fugtindhold på mindre end 2 % eller frit nitrogendioxid på mere end 6 %.

9) Titaniummaterialer bør undgås i at blive brugt i spændingskorrosionsmiljøer. Ethvert medium med tendens til spændingskorrosion kan ikke anvendes, selvom det er let ætsende over for titanium, men der er stadig risiko for spændingskorrosion.