MIM metalpulverstøbning af titanlegeringer

For nylig blev Xiaomi Mi 14 Ultra officielt frigivet, som bragte en titanium special edition model. Mellemrammen er lavet af titanium og er integreret støbt ved hjælp af Metal Injection Molding.

MIM er sprøjtestøbning af metalpulver, som kaldes femte generations metalstøbningsproces. Det er en ny type næsten-net form-teknologi, der betragtes som en ideel forarbejdningsteknologi til fremstilling af titanium og titanlegeringer, fordi den kan producere komplekse strukturer, højdimensionelle og højpræcisionsdele i store mængder til lave omkostninger.

MIM, metalsprøjtestøbning, er blevet en hastigt udviklende og mest lovende ny næsten-netformningsteknologi inden for pulvermetallurgi, og er kendt som en af ​​de "mest populære teknologier til fremstilling af metaldele i verden".

Metalsprøjtestøbning, omtalt som MIM (Metal Injection Molding), er en metode til at blande metalpulver og bindemiddel til sprøjtestøbning. Den blander først det valgte pulver med et bindemiddel, piller derefter blandingen og sprøjtestøber den derefter til den ønskede form. Efter affedtning og sintring fjernes bindemidlet for at opnå det metalprodukt, vi ønsker, eller det bearbejdes derefter. Efterfølgende formgivning, overfladebehandling, varmebehandling, bearbejdning og andre metoder gør produktet mere perfekt.

På nuværende tidspunkt refererer hovedfødematerialet til titanlegeringer til ensartet blanding af en vis mængde titanlegeringsmetalpulver og bindemiddel ved en bestemt temperatur og i et vist forhold for at opnå en pulver- og bindemiddelblanding, der er egnet til sprøjtestøbning. Tilberedning af ensartet foder er nøglen til at opnå højpræcisions pulversprøjtestøbningsprodukter. Hvis foderet blandes ujævnt, vil bindemidlet producere defekter såsom deformation under affedtningsprocessen og ujævnt sintringssvind, hvorved dimensionsafvigelsen af ​​det endelige sintrede legeme øges. Derfor spiller tilberedningen af ​​foderet en afgørende rolle for nøjagtigheden af ​​MIM-produkter.

MIM=pulvermetallurgi + sprøjtestøbning

 

Fordele ved MIM

MIM kombinerer fordelene ved pulvermetallurgi og plastsprøjtestøbningsteknologier og bryder igennem begrænsningerne ved den traditionelle metalpulverstøbningsproces i produktform. Samtidig bruger den plastsprøjtestøbningsteknologi til at danne dele med komplekse former i store mængder og med høj effektivitet. Det er blevet en næsten-net form-teknologi til moderne fremstilling af højkvalitets præcisionsdele. Det har fordele, som konventionel pulvermetallurgi, bearbejdning og præcisionsstøbning og andre forarbejdningsmetoder ikke kan matche.

MIM applikationer

MIM er meget udbredt inden for mange områder såsom forbrugerelektronik, bildele, medicinsk udstyr, elværktøj, industrielt udstyr og daglige fornødenheder.

Forbrugerelektronikområdet

Forbrugerelektronikprodukter omfatter typisk smartphones, tablets, bærbare computere, digitale kameraer, smarte wearables, droner osv.

I 2010 adopterede BlackBerry-mobiltelefonernes tegnudseende MIM-procesteknologi, hvilket åbnede op for massebrugen af ​​MIM-dele på mobiltelefoner.

Apple er også begyndt at bruge MIM-dele siden 2010, og er fortsat med at udvide og lede omfanget af MIM-brug. MIM-dele såsom strømgrænsefladedele, kortbakker, hængsler, kameraringe, knapper osv. er med succes blevet brugt på mobiltelefoner.

Efterhånden som forbrugerelektronikprodukter såsom smartphones og smarte bærbare enheder bliver tyndere og lettere, vil kernekomponenterne i disse produkter også blive mere sofistikerede og komplekse. I denne sammenhæng vil anvendelsesmulighederne for MIM-teknologi blive stadig bredere.

bil dele

Inden for fremstilling af autodele kan MIM-processen, som en ikke-skærende metaldeleformningsproces, spare materialer og reducere produktionsomkostningerne. Derfor har MIM-processen fået stor opmærksomhed fra bilindustrien og begyndte at blive brugt i bildele i 1990'erne. marked.

På nuværende tidspunkt har bilindustrien brugt MIM-processen til at fremstille nogle kompleksformede, bimetalliske dele og grupper af mikrosmå dele, såsom turboladerdele, justeringsringe, injektordele, knive, gearkasser, servostyringsdele osv.

medicinske instrumenter

Inden for medicinsk udstyr har medicinsk tilbehør fremstillet af MIM-processen høj præcision og kan opfylde kravene til lille størrelse, høj kompleksitet og høje mekaniske egenskaber, der kræves af de fleste præcisionsmedicinske udstyr til tilbehør.

I de senere år er MIM-teknologien blevet mere og mere udbredt, såsom kirurgiske knivskafter, sakse, pincet, tanddele, ortopædiske leddele mv.

elektrisk værktøj

Bearbejdningen af ​​tilbehør til elværktøj er kompleks, har høje forarbejdningsomkostninger, lav materialeudnyttelse og er mere afhængig af MIM. Typiske produkter omfatter specialformede fræsere, skærende værktøjer, fastgørelseselementer, mikrogear og løse dele udviklet i de senere år. Bomuldsmaskine/tekstilmaskine/krøllemaskinedele mv.