Klassificering og karakteristika af titanium anoder
Titaniumanode har god ledningsevne og korrosionsbestandighed, lav pris, meget længere levetid end blyanode og kan arbejde stabilt i mere end 4,000 timer. Det er en uundgåelig tendens i udviklingen af galvanisering af zink- og tinproduktion i ind- og udland. Titaniumelektroder bruges i øjeblikket i Japan, USA, Tyskland og Kina. De sparer ikke kun energiforbruget for galvanisering i høj grad, men skaber også betingelser for produktion af tykke galvaniserede og tinstålplader, fordi de kan øge galvaniseringsstrømtætheden.
Titanium anode kaldes også titanium-baseret metal oxide coated titanium anode (MMO), eller KSA anode, som er en dimensions- og formstabil anode. Den bruger titanium som substrat og børster ædelmetalbelægning på titaniumsubstratet for at få det til at have god elektrokatalytisk aktivitet og ledningsevne. Generelt anvendes rent industrielt titanium GR1 og GR2.
Titanium anode klassificering:
1. Det skelnes efter gassen, der udvikles fra anoden under den elektrokemiske reaktion. Den klor-udviklende anode, der udfælder klorgas, kaldes en klor-udviklende anode, såsom en rutheniumbelagt titaniumelektrode. Den, der udfælder oxidation, kaldes en oxygen-udviklende anode, såsom en iridium-coated titanium elektrode og en platin-titanium mesh. /plade.
Klorudviklingsanode (rutheniumbaseret belagt titaniumelektrode): Elektrolytten indeholder højt ammoniakionindhold, som generelt bruges i saltsyremiljø, elektrolyse af havvand og elektrolyse af saltvand. Produktformerne omfatter ruthenium-iridium-titanium-anode og ruthenium-iridium-tin-titanium-anode.
Oxygenudviklingsanode (iridiumbelagt titaniumelektrode): Elektrolytten er generelt et svovlsyremiljø. Produktformer omfatter iridium-tantal-anode, iridium-tantal-tin-titanium-anode og høj-iridium titanium-anode.
2. Platinbelagt anode: titanium som basismateriale. Overfladen er belagt med platin, og belægningstykkelsen er generelt 0.5-5μm. Maskestørrelsen af platin titanium mesh er generelt 12,5 x 4,5 mm eller 6 x 3,5 mm.
Hovedtræk ved ruthenium-iridium chlor-udviklende titanium anode til hydrogen-alkali-industrien:
1. Anodestørrelsen er stabil, og elektrodeafstanden ændres ikke under elektrolyseprocessen, hvilket sikrer, at elektrolyseoperationen udføres under betingelse af stabil cellespænding.
2. Lav arbejdsspænding, lille strømforbrug og kan reducere strømforbruget med omkring 20 procent.
3. Titanium anoder har en lang levetid. I klorproduktionsindustrien ved hjælp af membranmetoden er belagte titaniumanoder modstandsdygtige over for korrosion af klor og alkali.
4. Det kan overvinde opløsningsproblemet med grafitanode og blyanode, undgå forurening af elektrolyt- og katodeprodukter og forbedre produktkvaliteten.
5. Kan øge strømtætheden. For eksempel ved fremstilling af chloralkali ved diafragmametoden er grafitelektrodens strømtæthed 8A/dm2, og titaniumanoden kan fordobles til 17A/dm2. På denne måde kan outputtet fordobles ved det samme elektrolyseanlæg og elektrolyseceller.
6. Det har stærk korrosionsbestandighed og kan arbejde i mange elektrolytiske medier, der er stærkt ætsende og har særlige krav.
7. Det kan undgå kortslutningsproblemet, efter at blyanoden er deformeret, og derved forbedre strømeffektiviteten.
8. Grundmaterialet af titanium kan bruges gentagne gange.







