Anvendelse af titanlegering i petrokemisk industri

Siden dets opdagelse har titaniummetal været mest brugt i den kemiske industri. I de sidste 12 år har den indenlandske kemiske industri forbrugt mere end 15,000 tons titanium hvert år.
Titanium Reliable 001: Titanium har højere styrke og større arbejdsevne
Undervurder ikke borerøret i helt titaniumlegering, dette borerør.
Den specifikke styrke for TA er 3,5 gange den for rustfrit stål, 1,3 gange den for en aluminiumlegering og 1,6 gange den for en magnesiumlegering. Den samme vægt kan modstå større stød og tryk.
Trækstyrken for TA er 1.5-2 gange den for andre legeringspartnere. Sikker og mere holdbar, når du borer under jorden. Den er især velegnet til boreoperationer under komplekse brøndforhold, såsom ultradybe brønde og brønde med kort radius i nordvestlige oliefelter.
styrke

Titanlegering Ti-6Al-4V
Rustfrit stål 18-8
Aluminiumslegering
Trækstyrke/MPa
960
608
470
Flydespænding/MPa
892
255
294
For at forbedre råolieindvindingen, reducere produktionsomkostningerne for olie- og gasfelter og forlænge olie- og gasfelternes udviklingslevetid, er der i de senere år blevet udviklet flere og mere komplekse strukturbrønde, såsom brønde med udvidet rækkevidde, brønde med kort radius, forlængede nå brønde osv. Gammel brønd med vinduesbelagt sidespor vandret brønd. Konventionelt borerør støder på nogle vanskeligheder, når det anvendes i disse komplekse brøndstrukturer. For eksempel i vandrette brønde med ultrakort radius er brøndboringens krumning meget lille (<18m), which results in large alternating stresses in conventional drill pipes. Fatigue fractures of drill pipes caused by alternating stress often occur, causing heavy losses to oil fields. In order to solve these problems, foreign countries have begun to use new materials to develop titanium alloy drill pipes, aluminum alloy drill pipes, composite drill pipes, etc. to replace traditional drill pipes.
Laboratoriet har bekræftet, at når den cykliske spænding er mellem 30,000psi og 40,000psi, er udmattelseslevetiden for titan 10 gange så lang som almindelig stål. Den elastiske koefficient for titanlegeringsrør er omkring 16,5 msi. Det har bedre elasticitet end stålborerør og er mere velegnet til brøndsektioner med stor krumning. . På nuværende tidspunkt er der fremstillet borerør af titaniumlegering med god økonomisk ydeevne. Ti-6Al-4V-rørkroppen består af stød i begge ender og stødsvejsesamlinger i begge ender. Titanium-rørkroppens dimensioner overholder API-standarder og længdeområder. Specificerer scope 2 eller 3 for API-standarder. For at reducere fremstillingsomkostningerne er boreværktøjssamlingen lavet af stål, samlingsgevindet trænger gennem den øvre bøjle, og den ydre diameter af samlingen er svejset med slidbestandigt tape. Titanium legering borerør bruges også i ultra-dybe brønde og udvidede rækkevidde brønde. På grund af titanlegeringens lave tæthed kan den reducere krogbelastningen med 30 %, reducere drejningsmomentet med 30-40 %, forbedre trækkraftmarginen og sikkerhedsfaktoren for boreværktøjet betydeligt og forbedre evnen til at håndtere. komplekse ulykker.
I daglige miljøer er levetiden for borerør af titanlegering 10 gange så lang som for konventionelle stålborerør med samme specifikation; i korrosive miljøer er levetiden 100 gange så lang som traditionelle stålborerør.
Ud over borerør er offshore olieplatformspiller, varmevekslere, pumper, ventiler osv. også meget brugt i olieproduktion og raffinering. For eksempel bruger den amerikanske olieboreplatform i Nordsøen 100 titanium varmevekslere; Norges Heidrum-projekt bruger verdens første titanium højtryksstigrør.

Titanium Reliable 002: Titanium er mere korrosionsbestandigt og har en længere levetid
På offshore olieefterforskningsplatforme er korrosion af strukturelle dele forårsaget af biologisk forurening ret alvorlig. Enheder lavet af traditionelle metaller er ofte halvdøde. Men overfladen af ​​titanium har en naturligt dannet tæt, inert, rustsikker og korrosionsbestandig oxidfilm. Modstår nemt havvand uden yderligere konserveringsbehandling. , svovlsyre, petrokemisk korrosion. Titaniumlegeringskomponenter kan hjælpe olieboringer med at nå dybere vand og dybere brønde, herunder højere temperaturer og stærkt ætsende (dvs. saltholdige) produktionsmiljøer.
Med titanium kan riggen udforske uden frygt!
De fleste af mit lands naturgasressourcer er svovlholdige gasfelter, såsom Tarim i Xinjiang og Sichuan-bassinet, som er gasfelter med højt svovlindhold. Anti-korrosion af olie- og gasfeltrørledninger med højt H2S2- og C2O2-indhold og langvarig brug under høje temperatur- og højtryksforhold er vanskelige problemer i olie- og gasudvikling. På nuværende tidspunkt er valget af korrosionsbestandige materialer af høj kvalitet til rørledninger blevet den dominerende trend. Titaniumlegeringer bruges i miljøer med højt svovlindhold på grund af deres fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, især under barske arbejdsforhold med højt Cl- og H2S-indhold. Generelt vil rustfrit stål og endda nikkel-baserede legeringer korrodere.
Titanium Reliable 003: Titanium·lettere og mere fleksibel i drift
Selvom titanlegeringsstangen er kraftigere end stålstangen, er titanlegeringsstangen også lettere og vejer næsten halvdelen af ​​stålstangen... Fordi titanlegeringsstangen er lettere, reduceres boremomentet med næsten 50 %, og den tilsvarende belastning på topjorddrevet er højere Lille (PS: mindre kraft, dybere og mere stabil boring), og udstyret er ikke så let at bryde. Derfor er titanium stænger stærke og lette, hvilket sparer mere arbejdskraft, brændstof og udstyr.